導(dǎo)致鏈板輸送機(jī)傳輸帶會(huì)粘合的原因有哪些?
皮帶在運(yùn)行過(guò)程中為了保障接口處的使用壽命,可以根據(jù)皮帶的運(yùn)行方向,將口制成凸0形。
所以,鏈板輸送機(jī)這是粘接過(guò)程的關(guān)鍵過(guò)程,須由有經(jīng)驗(yàn)的人操刀或現(xiàn)場(chǎng)指揮。接合面的打磨臺(tái)階撕好后,進(jìn)行初合,對(duì)不吻合的部位進(jìn)行修正處理,接著就應(yīng)該進(jìn)行接合面的打磨工作。打磨的目的是將布層上粘著的橡膠打掉,同時(shí)將布層磨毛,以期收到增加布層的粗糙度,增加粘接面積,增加粘接強(qiáng)度。在相應(yīng)的條件下,粘接強(qiáng)度將隨著粗糙度的增加而得到相應(yīng)增加。
另外,要保持粘接面的清潔,以免粘接前被污染。膠層厚度與剪切強(qiáng)度關(guān)系圖由于薄的涂層不易產(chǎn)生流動(dòng)和蠕變,產(chǎn)生氣泡和缺陷的幾率較小,界面上的內(nèi)應(yīng)力也將變小。因此,對(duì)增加界面的粘接力是有益的。但膠層過(guò)薄時(shí)則易形成缺膠,涂層不連續(xù),同樣可以使粘接強(qiáng)度下降。所以,涂抹膠粘劑時(shí),應(yīng)該在保障不缺膠的前提下,涂層厚度盡可能薄些為好。
粘合時(shí)機(jī)的確認(rèn)什么時(shí)候接口兩部分進(jìn)行搭接,將直接影響粘接。按要求是涂抹后膠粘劑以不粘手時(shí)才可進(jìn)行搭接,過(guò)早或過(guò)晚都同樣會(huì)造成粘接質(zhì)量的下降。搭接操作準(zhǔn)確無(wú)誤接頭搭接時(shí),要保障皮帶兩端的中間線在同一直線上,而且各個(gè)臺(tái)階吻合良好,以免因錯(cuò)位而反復(fù)揭、粘。接頭搭接好了以后,用錘子從中間線開(kāi)始,依次向兩側(cè)敲擊??梢杂脙蓧K平鋼板將接合面夾持住,并用螺栓緊固,待膠粘劑固化后再松開(kāi),這樣粘接的作用會(huì)較好。
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